印刷機(jī)在工作過程中，油墨的固著干燥性能對(duì)印刷適性的影響
發(fā)布日期：[2012-06-26] 點(diǎn)擊率：油墨的附著與干燥油墨附著在承印物上之后，便從液態(tài)的膠狀物變?yōu)楣虘B(tài)的皮膜，粘結(jié)在承印物上，這一變化的過程稱為油墨的干燥。
這一過程分兩個(gè)階段完成：油墨由液態(tài)變?yōu)榘牍虘B(tài)，不能再流動(dòng)轉(zhuǎn)移，是油墨的初期干燥階段，用初干性表示。半固態(tài)油墨中的連結(jié)料的主體部分發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)完全干固成膜，是油墨的干燥階段，用徹干性表示。
油墨的初干階段和徹干階段統(tǒng)稱為油墨的固著干燥。油墨的干燥速度與油墨的干燥方式有關(guān)。油墨的干燥方式取決與油墨連結(jié)料的組分。不同的印刷方式、承印物以及印刷機(jī)械對(duì)油墨的干燥有不同的要求。油墨的固著干燥性能對(duì)印刷適性的影響有以下兩點(diǎn)：
（1）對(duì)于紙張類承印物，油墨可以流入其凹洼、空隙而被固定，這是利用機(jī)械的“投錨效果”而附著；對(duì)于表面光滑無吸收性的承印物，油墨的附著取決于油墨對(duì)承印物的潤(rùn)濕作用，即液體對(duì)固體表面的親合作用，還取決油墨與承印物分子間的作用力。但高速印刷時(shí)由于紙張的堆積和密附會(huì)使分子間距離急劇減小，導(dǎo)致油墨和承印物分子間結(jié)合力明顯增大，未干的油墨會(huì)映到后一印張的背面。所以，一般地，在不影響油墨與承印物附著的前提下，應(yīng)適當(dāng)降低油墨的附著能力，或加快油墨的固著干燥，以避免印品的“背面蹭臟”。
（2）油墨的干燥速度影響油墨的粘著性。隨著干燥時(shí)間的增加，油墨的粘著性逐漸增加到大值，再下降到零。如果油墨很快干燥，墨膜表面很快光潔干滑而失去粘著性，第二色油墨就難以附著，油墨就產(chǎn)生“晶化現(xiàn)象”。理想的疊印應(yīng)在油墨初干到徹干的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。干燥過快，油墨會(huì)在印版表面結(jié)皮、糊版、使印品油墨堆積，光澤不良，出現(xiàn)“墨斑”；干燥過慢，印品背面可能發(fā)生“蹭臟”現(xiàn)象。
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